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宏鑫激光-配件加工——精密机床配件定做

车削加工的特点介绍

（1）车削加工效率i高

车削具有比磨削更高的效率，车削往往采用大切削深度、高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的数倍。车削加工时一次装夹可完成多种表面加工，而磨削则需要多次安装，因此其辅助时间短且加工表面之间位置精度高。

（2）设备投入成本低在生产率相同时车床***明显优于是磨床，其辅助系统费用也低。对于小批量生产而言车削不需特殊设备，而大批量加工高精度零件则需耍刚性好、***精度和重复***精度高的数控机床。 精密机床配件定做

拉伸

使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求，适合非柱状体（铝材有弯曲的产品）。

优点：较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定，产品表面较光洁。

缺点：模具成本高、开发周期相对较长，对机台的选用和精度要求高。 精密机床配件定做

由于现代科学技术的发展，各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工，而现代的硬车削技术使之成为可能，并在生产中取得明显效益。 精密机床配件定做

工艺流程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件用来指导生产。

零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。

一个工艺过程需要包括哪些工序，是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。

不同的生产数量，就有不同的加工工艺。 精密机床配件定做

1. 工序大限度集中、一次***的原则

一般在数控机床上，特别是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次装夹中应尽可能完成本台数控机床所能加工的大部分或全部工序、数控加工倾向于工序集中，可以减少机床数量和工件装夹次数，减少不必要的***误差、生产率高。对于同轴度要求很高的孔系加工，应在一次安装后，通过顺序连续换刀来完成该同轴孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重复***误差的影响，提高孔系的同轴度。精密机床配件定做